ML型梅花弹性联轴器如果和两端进行连接轴装配完成之后，而且主和从动端的轴向间隙是比较容易进行控制的，主、从动端轴同轴度（即径向误差和角向误差）的控制是装配中的一个难点，我们一般借助机械百分表在测量径向误（测联轴器外圆）差和角向误差（测联轴器端面），通过调整与联轴器配合的电动机或减速机份般调整电动机，因为电动机的重量相对小一点来实现装配误差的控制当然，也可以借助塞尺通过侧端面间隙的方法确定角向误差，但是这种方法不如百分表测量来的准确，在测量要求不高的配合上可以使用。

接下来了解ML型梅花弹性联轴器装配误差对机械传动的影响：
1、车由向间隙误差对机械传动的影响：轴向间隙是装配过程容易控制的装配误差，根据联轴器型号域孔径大小的不同，轴向间隙也不同，一般在1-5m m。但是如果轴向间隙过小容易造成机械旋转时阻力增大，甚至造成电动机堵转，如果轴向间隙过大会造成弹性件的破损加快，甚至造成主、从动端脱离。2、径向误差、角向误差对机械传动的影响：径向位差和角向误差是两连接轴同轴度的两个方面，径向位差和角向误差的控制是联轴器装配过程的一大难点，也是影响机械运行一个重要方面对于梅花形弹性联轴器，径向位差和角向误差允许的范围与联轴器孔径大小有关，设法提高与联轴器连接的电动机、减速机装配面淀位面的平面度精度是一个有效的途径此外，通过测量和确定电动机输出轴和减速器输入轴的中心高，借用机械百分表来辅助量可以使得装配的效率大大提高。

ML型梅花弹性联轴器的径向位差以及角向误差如果偏大便造成的影响不只是能够体现该联轴器传动件弹性件的频繁损坏，而且重要的是，它严重影响电动机和减速机的使用寿命在这种情况下，电动机轴承容易发热、磨损，甚至影响到电动机转自线圈减速机的输入端密封圈容易损坏，造成轴端渗油。