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联轴器的日常检验,是机器检修的重要的一项任务,主要是对
联轴器找正,使工作时主动轴和从动轴在同一条直线上,对联轴器找正是机组能正常平稳运转的主要因素。检验也是为了确保联轴器的安装稳定,增加使用寿命的关键,按照检验规则合理检验,可以提高工作效率,不发生漏检和错检。
联轴器的检验项目主要包括以下几项:
1、检验所用材料是否合格
检验零件时,先对照图纸的标题栏、工艺文件,检查零件所用的材料的规格、牌号, 板材要检查纹向、状态等。合格后再进行尺寸检查。
2、检查几联轴器何形状、表面粗糙度、表面质量
对照主视图和其他视图检查联轴器的几何形状是否合格;检查各要素的位置是否正确,如孔、槽、等;检查表面粗糙度、表面质量,如划伤、磕碰、变形、裂纹等;
3、检查联轴器尺寸精度
检查联轴器尺寸精度时, -定对照图纸、工艺、技术条件进行。- 般先检查定形尺寸, 如外形、孔、轴直径,在检查定位尺寸,如边距、中心距等。当检查形状复杂、尺寸繁多的零件时,检查前应先画一个表格,先把定形尺寸列入表内,再把定位尺寸列入表内,然后按表的顺序一个尺寸-个尺寸的测量, 并将测量结果写入实测尺寸一栏内, 这样既不会遗漏尺寸,又能确保检查质量。
4、测量形位误差
测量形位误差时,要注意测量基准 ,要注意标有包容原则、较大实体原则的要素。对于纸上未标注形位公差的要素,视需要检验人员按照国标或企标准自行查找公差值, 并进行测量。如联轴器的同轴度、圆跳动 ,键槽的对称度、孔德位置度等。
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