鼓型齿式联轴器是一种进行采用可靠的润滑结构以及密封件，达到了各位客户满意的工作寿命与方便的维护。下面沧州海鹏机械厂家带领大家了解一下鼓型齿式联轴器制作过程，希望可以为大家带来一些帮助。

沧州鼓型齿式联轴器制作过程如下：

1、材料的热处理：齿面的硬化可减轻齿的磨损。齿面硬化可用淬火或氮化，由于齿面氮化后对提高耐磨性有较为明显的效果，而且零件氮化后的变形很小，因此采用齿面氮化更为有效的延长了联轴器的使用寿命。
另外，当外齿轴套和内齿圈的齿宽不相同时，为避免产生压痕和台肩而增加轴向力减少联轴器的寿命，可对齿宽较长者，齿面硬度取得较大些。

2、控制制造精度：在制造的过程中按以下要求严格控制零件的制造精度首先对毛坯，物流是外齿轴套还是内齿圈都不得有气孔，裂纹，及其它缺陷，需要时要进行探伤。
然后是鼓型齿式联轴器个部分尺寸公差，配合，表面粗糙度及形位公差应符合相关机械标准，齿式联轴器的定心方式通常采用外径定心方式。再者即内齿圈以止口圆和齿圈的齿顶圆为基准，外齿轴套以轴孔为基准，测定各部分的公差，其公差允许值符合相关的机械标准。

后面重要的一点便是鼓型齿式联轴器的外齿以及内齿的精度和粗糙度，对于外齿轴套以及内齿圈的制造精度按GB 10095.1-2001标准，低速时要求较低时按8级制造，要求较高时可按7级制。