由于YL型凸缘联轴器在使用过程中出现在的各种原因，使该型号凸缘联轴器产品的质心以及惯性主轴其实和它的旋转轴不重合，但是在运行过程中会产生不平衡的离心惯性力、离心惯性耦合力和动态偏转（振动模式），称为转子不平衡现象。这种不平衡现象会引起轴系的振动，从而影响机器的正常运行和使用寿命。所以要引起重视。不平衡度（不平衡u）通常用转子质量m与质量中心到转子旋转轴的距离r的乘积mr来表示，称为质量直径乘积。也可以用单位质量的质量-直径积表示，称为偏心率e。

为了校正或减小YL型凸缘联轴器的不平衡，应根据需要选择合适的平衡级，产品制造并安装在机器上后，在联轴器指定的平衡（校正）平面上增加或减少合适的质量，即可满足平衡级要求。这个过程叫做平衡修正，简称平衡。YL型凸缘联轴器的设计应考虑两个连接联轴器之间的轴向位移，其值应大于6mm。安装联轴器时，应根据热膨胀方向预留补偿量。在没有垫片的齿式联轴器结构中，应允许齿轮套筒作适当的轴向运动，使内外齿相互分离，这样在检查齿轮齿的工作情况和检修设备时便不需要拆卸联轴器。联轴器的结构应确保所有零件对齐。嵌入的内齿和外齿应在齿顶居中。为了减少潜在的不平衡，齿周侧隙。

YL型凸缘联轴器在进行水平方向对正的过程中，其实是不需要进行计算活动端的相关前后脚。清理一点轴向和径向百分表，读取三点轴向和径向百分表读数，用铜棒敲打活动端调整轴线。首先观察轴向千分表的读数，用铜棒敲打活动端前后脚，将3点的轴向读数调整到原来的一半。然后观察径向千分表的读数，用铜棒敲打活动端中间，将3点钟的径向读数调整到原来的一半。这需要反复调整。调整结果应使总和在允许的误差范围内。